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闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水分瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系。
工作原理
闪蒸干燥机一般由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。 高温热空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升;同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内;在干燥主塔内,物料与热空气进行充分和高效的质热变换,水分被蒸发,被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,尾气则进一步经除尘装置处理后排空
设备特点
1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。 2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。 3、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。 4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。 5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。 6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。 7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。 8、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。 9、干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。 10、能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。 11、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合,设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。 12、物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。
适用物料
它适用于板框压滤或离心机脱水的泥浆状、滤饼状、膏糊状物料。如: 无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等; 有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等; 陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等; 染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
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