近年来，国家明确鼓励发展超细重质碳酸钙(粒径≤5µm)，鼓励其在建材、能源、环保、医药、塑料、橡胶、涂料及印染、密封材料等领域广泛应用。

但随着超细重质碳酸钙高端市场需求增长，D90≤2µm的重质碳酸钙成了备受市场追捧的尖端产品，其附加值之高，几乎适用于当前碳酸钙大部分高端应用场景，如新能源、高端纸制品、特种橡塑制品等。其产品附加值高，市场缺口大，增速快。看定义可知，这种超细重质碳酸钙产品，其颗粒非常细小，90%的颗粒粒度都在2微米以下。

但要实现“2微米90”稳定量产这很难。

据AI计算（仅供参考）生产D90≤2µm的超细重质碳酸钙，其单位产品能耗通常是生产D90≤5µm产品的数倍，甚至可能高达3-10倍或更多。

在微观世界(2µm以下)，粉碎研磨颗粒会撞上一堵看不见的墙——范德华力。颗粒越细，它们越像“面粉团”甚至是“胶水”一样疯狂团聚。刚把它打碎，很快它们又抱团了。

有人把干法生产“超细或纳米”碳酸钙的技术瓶颈总结成一句很直白的话：“磨不出来，分不出去。”

但并非做不到，至少“2微米90”和更高一点点的极限还有很多人在挑战。

方苍舟教授认为，要大规模工业化生产“2微米90”碳酸钙产品，最好的选择是突破干法研磨极限，系统性优化解决方案，最终实现用较低的成本是实现工业化生产。

他提出了“研磨-分散-分级”三维协同解决方案。核心在于利用全陶瓷球磨机保障纯净度，引入化学双点加药系统解决团聚，并配合高压二次风场实现精密分级。该方案成功助力重钙及重晶石项目实现2µm含量≥90%的低能耗稳定量产，突破了干法球磨的技术极限，强调了从单机思维向系统效率转型的关键性。

非金属矿行业很多人听过方苍舟教授大名，但还有不少人不了解这个名字的权威性。

以安徽国风集团年产30万吨超细重钙工程等为主要代表，方苍舟教授先后主持完成了80多条非金属矿超细生产线的设计建设和技术改造工程(重钙、石英砂、锆英砂、滑石、重晶石、碳化硅、氧化铝、橡胶粉等)。

在以球磨+分级为技术装备生产重钙和石英粉的业绩中，累计设计产能排名中国稳居前列。在球磨分级技术加工白色非金属矿超细领域，业绩证明他研发的工艺技术和装备在国内仍处于领先水平。

或许有人会质疑，球磨+分级他凭什么领先？

其实，方苍舟教授团队的技术领先并非一时之功，而是30年如一日的坚持和沉淀，乃至至今仍在寻求创新突破的结果。由张统潮、方苍舟、陈碧英、陈福耀、徐孟海共同研发的“微粉粒度分级装置”获得过1995年度国家科技进步三等奖。

方飘凡在其账号分享图/获奖文件

其中令人称道的是，张统潮、陈碧英为科研眷侣，二人均是合肥工业大学教授。而方苍舟教授是二人的乘龙快婿，“一门三教授”而且都奉献给粉体工业，至今也是一段佳话，而方苍舟之子方飘凡也走上了与父辈同样的科研道路。三代人，做同一件事，这种传承可以说是幸福且骄傲。

方飘凡在其账号分享图/方苍舟教授与张统潮教授在实验强涡式分级机

近期，方飘凡开通账号“方工聊分级”与粉体从业人员分享交流技术经验，在他分享的文章中提到，目前他们也在探索D50/100=0.5/2µm真的是干法粉碎研磨的终点吗?

“抛开研磨分级连续工艺的限制，当今材料行业有很多单纯的分级需求(比如化学法制备的粉体)，需要更精密的分级，这也让我们很有触动。”方飘凡说。

最近，方飘凡晒出当年外祖父张统潮教授留下的科研手稿。并介绍，他外祖父作为“强涡式分级装置”的发明者，当年也留下了一些很有意思的设想，现在他们决定基于这些“老资产”，重新改进并复活一款“强涡式分级机”，也欢迎有难分级物料的业内人士一起交流和实验。

方飘凡在其账号分享图/当年的项目申请手稿

方飘凡称，利用这种原理的设备在国内也有同行在做，但效果一直不太理想，因为它的进料方式和流场控制太反直觉了，非常难以驾驭。

为了打破“范德华力”这堵墙，他们决定把“强涡式分级机”重新拿出来研究。并称，“它打破了传统离心式分级的进料逻辑，利用更强的涡流场去对抗团聚，对于切割大颗粒有着先天的优势。目前，实验室试验机正在紧锣密鼓地搭建中。“强涡式分级机”的极限到底在哪里？能否把D100做到1µm？不敢打包票，还在摸索。”

来源：粉体网

关键词：#超细研磨